近日，全球机械传动领域领军企业德国 KTR 集团宣布其 KTR 联轴器中国官网完成全面焕新升级。此次升级重点打造 ROTEX 系列联轴器专属专题板块，将 KTR ROTEX 核心型号参数、技术特性、场景方案及数字化工具集中呈现，通过 “产品深解析 + 选型全辅助 + 服务零距离” 的一体化布局，为中国制造业客户提供高效、精准的传动解决方案支持，进一步强化其在华市场的技术服务优势。
作为 KTR 集团的标志性产品系列，ROTEX（KTR ROTEX）联轴器凭借梅花形弹性体设计与卓越的传动性能，在全球工业领域应用广泛。此次官网专题升级首次系统梳理了该系列的技术脉络：其核心优势源于采用 T-PUR 特种聚氨酯弹性体，仅承受压力载荷的结构设计使使用寿命较传统弯曲受力结构延长 3 倍，可在 - 50℃至 + 120℃的宽温域内稳定工作，补偿径向偏差 ±0.5mm、角向偏差 ±1.5°，扭矩传递范围覆盖 10-10,000Nm。专题页面按应用场景细分出多个子系列：面向精密机床的 ROTEX GS 系列以 “零背隙传动” 为核心，采用无键槽夹紧环轮毂设计，运行速度可达 50m/s，有效降低转动惯量，适配多主轴驱动系统；针对食品加工行业的卫生级型号，其弹性体通过 FDA 认证，表面光滑易清洁，可避免细菌滋生；而 ROTEX GS ZR3 型号则凭借不锈钢轮毂与特种耐腐蚀弹性体，实现 IP66 防护等级，在海水、清洗剂等恶劣环境中表现出众，已成功应用于宝马汽车生产线。
为解决中国客户 “选型难、匹配准度低” 的痛点，官网升级推出 “ROTEX 智能选型系统”。客户只需输入设备类型、扭矩需求、安装空间及环境参数，系统即可基于 KTR 全球 10 万 + 应用数据库，自动匹配最优 KTR ROTEX 型号，并生成包含 3D 安装模型、弹性体硬度选型建议、位移补偿能力分析的完整方案。以机床主轴驱动场景为例，输入 “中高扭矩 + 高速运行” 参数后，系统将优先推荐 ROTEX GS 6.0P 型号，同步标注其摩擦式轴毂连接、无键槽平衡设计等特性，帮助客户快速锁定适配产品。此外，专题页面还上线 “参数对比工具”，支持不同 ROTEX 型号在扭矩范围、防护等级、温度适应等 20 余项指标的可视化比对，选型效率较传统方式提升 70%。
官网升级更强化了 ROTEX 系列的场景化解决方案呈现。专题按 “汽车制造、风电能源、食品加工、精密机床” 四大核心领域设立案例库，详细披露 KTR ROTEX 在华应用实效：在宝马沈阳工厂的焊装生产线中，ROTEX GS ZR3 联轴器通过集成振动传感器实现预测性维护，使设备故障率下降 55%；某沿海风电项目采用的耐腐型 ROTEX 联轴器，在盐雾环境中连续运行超 3 万小时无故障；而在某大型食品企业的灌装设备上，卫生级 ROTEX 型号凭借优异的减震性能，将设备运行噪音降低至 65dB 以下，同时满足严苛的食品安全标准。每个案例均附带工况参数、解决方案图纸及客户证言，为同类场景客户提供直观参考。
服务响应效率的提升成为此次升级的另一大亮点。官网新增 “ROTEX 专项服务通道”，客户可在线提交安装指导申请、弹性体更换咨询等需求，KTR 中国技术团队承诺 24 小时内响应。针对紧急故障，页面整合了全国 12 个服务网点的位置信息与联系方式，配套的 “备件查询系统” 可实时显示 ROTEX 常用弹性体、轮毂等备件的库存状态，确保关键部件 48 小时内送达现场。此外，资源中心板块开放了 ROTEX 系列的 2D/3D CAD 模型下载、安装视频教程及《防爆型联轴器选型指南》等资料，其中针对化工、矿山等危险环境的 ATEX 认证型号解析，为高风险行业客户提供专业技术支撑。
KTR 中国区总经理表示：“官网焕新是 KTR 深耕中国市场的重要举措，ROTEX 系列专题的升级不仅是产品信息的展示，更是技术与服务资源的精准落地。” 据了解，升级后的官网还支持中英文双语切换，新增 “数字化工具包” 板块，包含扭矩计算器、寿命预估模型等实用工具。未来，KTR 计划基于中国客户需求，在官网陆续上线 ROTEX 系列 IoT 智能联轴器专题，实时呈现设备运行数据与维护提醒，助力制造业客户实现传动系统的智能化管理。
此次 KTR 联轴器中国官网的焕新升级，通过聚焦 ROTEX 系列的技术深度与服务温度，为中国工业传动领域提供了更高效的选型路径。随着智能制造的加速推进，KTR 将持续以技术创新与数字化服务为引擎，为中国客户打造更适配、更可靠的传动解决方案。
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